
回復(fù)反射器的制造技術(shù)
回復(fù)反射器的制造主要有三項基本技術(shù):(1) 高精度、低粗糙度注塑模具的制造技術(shù) ; (2) 精密注塑技術(shù) ;(3) 回復(fù)反射器反光性能檢測技術(shù)。三項技術(shù)必須有機結(jié)合 , 才能制造出高反光性能的回復(fù)反射器。
注塑模具制造技術(shù)
回復(fù)反射器Emark認(rèn)證是實心立方角錐棱鏡的陣列 , 其注塑模具應(yīng)是空心立方角錐棱鏡的陣列。
注塑模具用兩種方法構(gòu)成 :
(1) 用金屬立方角錐棱體列陣 , 再用電鑄技術(shù)制造出空心的陣列。
(2) 直接用金屬立方角錐棱體列陣 , 每相鄰三個立方角錐棱體各用一個面構(gòu)成空心陣列。
不管用哪種方法制造 , 均需用超精加工技術(shù)將金屬立方角錐棱體的反射面做成低粗糙度的鏡面 , 且平面度要高。每兩鄰兩個反射面組成的二面直角要具有設(shè)定的偏差。
電鑄技術(shù)主要是:
(1) 母模的材料和相應(yīng)的超精加工方法的選擇,這類技術(shù)是均為成熟技術(shù),只是要考慮如何應(yīng)用的問題;
(2) 電鑄溶液類型選擇和溶液配方的試驗 , 不同制造者有不同的選擇 ;
(3) 子模材料的選擇 , 一般用鎮(zhèn)或綜合金。
精密注塑技術(shù)
回復(fù)反射器的注塑技術(shù)與普通塑料件的注塑技術(shù)有所不同 , 不僅要求各個表面平整光滑 , 而且要求反光性能好 , 即既要求外觀質(zhì)量 , 又要求內(nèi)在質(zhì)量。外觀質(zhì)量一般用人眼來判別 , 內(nèi)在的反光性能用人眼只能大致判斷 , 好的辦法是觀測制件的反光圖像 , 根據(jù)反光圖像的情況來判斷反光性能好壞 , 同時調(diào)整注塑工藝條件。這一點需要積累一定的經(jīng)驗才能有效地進行。
注塑條件是否合適對回復(fù)反射器的反光性能好壞非常重要 , 如果注塑條件不合適 , 即使模具很好也制造不出反光性能好的制件。一般的注塑工藝條件是 :
(1) 料溫適當(dāng)高一點 , 使塑料充分塑化 , 且流動性好 ;
(2) 模具溫度要高一些 , 使塑料填充性好 , 冷卻較慢 ;
(3) 注射壓力注射速度均要適中 , 以制件表面平整為度 , 過大注射壓力會使制件反射光發(fā)散角增加 ;
(4) 注射時間、保壓時間和冷卻時間要適當(dāng)加長些 , 使制件在模具中充分成形 , 出模后不變形。
應(yīng)當(dāng)指出 : 由于模具流道、澆口的差異 , 一副模具的注塑工藝條件要通過試驗來確定。
回復(fù)反射器反光性能加工中檢測技術(shù)
回復(fù)反射器E4認(rèn)證反光性能檢測技術(shù)可分成品的檢測和加工中的檢測。這里主要是指加工中的檢測。在模具加工中和制品在注塑加工中均需檢測。可采用成品驗收檢測儀器 , 但更直觀是用反光圖像觀測儀直接觀測模具和制件的反光圖像。回復(fù)反射的反光圖像 , 而模具的反光圖像與其有所不同 , 主要是沒有六組衍射光芒 , 且光點比較清晰。
反光圖像觀測儀的基本工作原理。光源 1 發(fā)出的光經(jīng)光學(xué)透鏡組 2 變成平行光 , 通過半透半反分光鏡 3 照亮被測回復(fù)反射器4 。被測回復(fù)反射器反射回來的光又通過分光鏡 3 投射到觀測屏 5 上 , 即可觀察到其反光圖像。根據(jù)圖像中各光斑的亮暗、尺寸、形狀和分布狀況等特點即可判斷反光性能的優(yōu)劣Emark認(rèn)證。
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